东阳市淑丽坊包装用品专业生产加工PET塑料瓶、喷雾瓶、广口瓶、化妆瓶、日化包装容器等产品；欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
淑丽坊为您介绍：
塑料瓶已经成为了包装行业的***，在很多领域上都应用十分广泛，因此塑料瓶的生产需要严密的监管制度，做到***无异味，确保使用安全。
二次料生产塑料瓶，是一些未经严格的回收清洗消毒的废旧塑料所制成的原料所生产的塑料瓶。这些塑料瓶不论是从卫生还是从质量各个方面都很难达标。这些二次料之所以能够在市场上盛行，在于其极低的价格，比起新料，pet食品罐，这些不达标的二次料甚至连一半的价格都不到。一些塑料瓶厂家为了能够降低成本而使用或者将其掺杂在新料中。这些塑料瓶如果流通的到食品、医i药等包装领域，直接接触到食品药品的话对人的危害更大。同时他也对使用新料生产塑料瓶的厂家来说形成了竞争的不公平，另外生产这些二次料往往也会形成恶劣的环境问题。
1、瓶体与盖的密封性、水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是液体塑料瓶的两个重要技术指标，它们对被包装的产品稳定性起着致关重要的影响。
2、液体塑料瓶产品质量标准。从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。
3、质量***体系。对供应商进行审计己成为采购液体塑料瓶***的重要环节。通过审计，可对生产厂的软、硬件设施，技术设备、质量综合水平作出全面正确评估。
东阳市淑丽坊包装用品专业生产加工PET塑料瓶、喷雾瓶、广口瓶、化妆瓶、日化包装容器等产品，食品罐厂家，公司拥有完整、科学的质量管理体系；欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
淑丽坊包装为您分享PP饮料瓶的发展形势
PP饮料瓶比PET瓶的加工速度慢，物理特性也比较差，食品罐价格，因此未得到广泛应用。但日益发展的机械设备、瓶坯设计、改进树脂和专用助剂使这些问题得以克服。随着透明改性剂——成核剂的开发成功，在普通PP中加入0.1%－0.4%的山梨醇缩二甲ben(ben甲醛)成核剂，通过吹挤、吹拉、注射、挤压等方法可以生产出高透明PP包装瓶。该产品可广泛用作新鲜果汁、乳品饮料、饮料瓶等。
PP 瓶的耐温性能好，瓶型设计灵活，在安全性、卫生性和内容物的口感保持方面表现出色，价格比PET、PS、PE 等材料便宜。改性树脂、增透剂以及机械设备技术的不断发展，使得PP容器可以取代玻璃、PET和PVC容器，有着广阔的市场前景。
因此，我们可以预测PP瓶将成为PET吹塑瓶在饮料包装应用上强有力的竞争对手，挤出吹塑生产的PP瓶可以用来包装矿泉水和饮料，而拉伸吹塑模生产的PP瓶主要用于水、等压水和运动饮料的包装。FIP的生产商和相关产品制造商正在克服PP的缺点，PP瓶在饮料包装市场中的应用范围已逐渐接近PET瓶。
PET瓶是饮料包装的主流。目前，在中国饮料包装材料中占据主导地位的应是PET切片粒子，因此PET瓶吹拉技术，PET热灌装、亚热灌装技术以及现在流行的PET冷无菌灌装技术，推动了全球PET瓶装饮料的蓬勃发展，成为继玻璃瓶、无菌纸盒、复合包装等包装形式后，最成功的一项包装技术革命。迄今为止，尚未发现更优或更好的包材替代PET。碳酸饮料、水、啤酒市场上，完全没有纸包装的市场；在果汁市场，PET瓶市场份额高于纸复合容器。PET瓶所具有的容量大、轻便、易携、可冷藏、坚固、可回收等特点，为它在饮料包装业的发展提供了广阔的前景。
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塑料瓶吹塑模具造型及加工工艺浅谈
一、塑料瓶吹塑模具的造型
零件的CAD建模是将其用于加工的必要前提，对于待加工的零件，需要建立零件毛坯和零件实体两个实体。进入Catia的MechanicDesign的Part Design模块进行实体造型。建立72x70x200的长方体毛坯，接着采用回转切除特征切出塑料瓶回转表面φ60x120-φ24x10，继续建立零件毛坯72x70x200。
完成零件建模后，检查毛坯是否适合零件，把毛坯和零件插入相同的坐标系，***毛坯能完全重合。
二、塑料瓶吹塑模具的加工工艺规划
工艺分析及刀路形式，加工零件为一具有复杂型面的工件，圆柱圆锥及其连接倒圆面均有较大的切削量，故对加工过程分三道工序：
(1)粗铣，主要目的是切除大量材料；故应选用较大的切削进给量，由于切削过程中切削力较大应采用顺铣，刀路规划为分层向内螺旋(Inside Spiral)铣削加工如图3(a)所示。采用向内螺旋刀路，在切削时可以避免走空程，使得整个走刀路程***，减少加工辅助时间，同时也可***铣削加工始终为利于切削的顺铣方式。
(2)半精铣，主要目的是切除粗铣造成的凸台，为精加工做准备;粗铣过程中采用的分层向内螺旋铣削加工，由于球头铣刀自身半径，故不可避免将有一部分材料未被切削掉而产生凸起，本加工工序主要目的就是切除掉这些凸起，为此刀路规划为往复(Zig-Zag)铣削加工，往复方向为沿塑料瓶轴线方向，如图3(b)所示:采用往复刀路，在切削时可以避免走空程，减少加工辅助时间，同时可***铣削加工的质量。
(3)精铣，主要目的是铁削加工出所需要的型面，***达到要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量;精铣过程为达到粗糙度的要求，采取刀路交叉的原则选择精铣加工刀路，因半精铣刀路为沿塑料瓶轴线，食品罐，故本道工序刀路选择沿塑料瓶径向，这样本工序的刀路与半精铣道路完全垂直，可达到***好去除表面凸点的效果。采用的刀路规划为沿径向的往复(Zig-Zag)铣削加工。
