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【淑丽坊包装】为您介绍：
塑料瓶吹塑模具造型及加工工艺浅谈
一、塑料瓶吹塑模具的造型
零件的CAD建模是将其用于加工的必要前提，对于待加工的零件，需要建立零件毛坯和零件实体两个实体。进入Catia的MechanicDesign的Part Design模块进行实体造型。建立72x70x200的长方体毛坯，接着采用回转切除特征切出塑料瓶回转表面φ60x120-φ24x10，继续建立零件毛坯72x70x200。
完成零件建模后，检查毛坯是否适合零件，把毛坯和零件插入相同的坐标系，***毛坯能完全重合。
二、塑料瓶吹塑模具的加工工艺规划
工艺分析及刀路形式，加工零件为一具有复杂型面的工件，圆柱圆锥及其连接倒圆面均有较大的切削量，故对加工过程分三道工序：
(1)粗铣，主要目的是切除大量材料；故应选用较大的切削进给量，由于切削过程中切削力较大应采用顺铣，刀路规划为分层向内螺旋(Inside Spiral)铣削加工如图3(a)所示。采用向内螺旋刀路，在切削时可以避免走空程，pet压嘴瓶，使得整个走刀路程***，减少加工辅助时间，同时也可***铣削加工始终为利于切削的顺铣方式。
(2)半精铣，主要目的是切除粗铣造成的凸台，为精加工做准备;粗铣过程中采用的分层向内螺旋铣削加工，由于球头铣刀自身半径，故不可避免将有一部分材料未被切削掉而产生凸起，本加工工序主要目的就是切除掉这些凸起，为此刀路规划为往复(Zig-Zag)铣削加工，往复方向为沿塑料瓶轴线方向，如图3(b)所示:采用往复刀路，在切削时可以避免走空程，减少加工辅助时间，同时可***铣削加工的质量。
(3)精铣，主要目的是铁削加工出所需要的型面，***达到要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量;精铣过程为达到粗糙度的要求，采取刀路交叉的原则选择精铣加工刀路，因半精铣刀路为沿塑料瓶轴线，故本道工序刀路选择沿塑料瓶径向，这样本工序的刀路与半精铣道路完全垂直，可达到***好去除表面凸点的效果。采用的刀路规划为沿径向的往复(Zig-Zag)铣削加工。
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瓶盖在塑料瓶包装中的应用
瓶盖的发展早期是使用软木材质，至今已开发出铝质的长颈铝盖，碳酸饮铝盖，热充填铝盖，注射i液铝盖，药盖，掀开式环盖，安全钮爪盖及塑胶瓶盖等产品。铝盖虽有部份为塑盖取代，但主要应用于酒及机能性饮，pet塑料压嘴瓶，需求稳定成长，而爪盖的需求比则变动大。
瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针i剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的。瓶盖的设计千奇百怪，设计者们绞尽脑汁使它更创新、更吸引人。
瓶盖在塑料瓶包装中占有举足轻重的作用，pet压嘴瓶厂家，良好质量和性能的瓶盖能够满足市场中的需求和使用便捷，能够充分展现良好的使用性能和趋势，在使用中发挥良好的价值贡献。不同材质和功能型号的瓶盖使用的范围和行业不同，需要按照不同的使用标准和形式使用，能够充分带动市场中塑料包装的发展。
由于瓶盖为饮包装工业之重要一环，下游消费市场需求强的变化，将直接影响到对瓶盖的市场需求，而饮业的蓬勃发展，对产品包装的要求越越高，随之带动对瓶盖产品的需求。且瓶盖产品居饮包装工业关键地位，pet压嘴瓶定制，因此饮业之发展趋势将直接影响对瓶盖产品的需求。
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塑料瓶已经成为了包装行业的***，在很多领域上都应用十分广泛，因此塑料瓶的生产需要严密的监管制度，做到***无异味，确保使用安全。
二次料生产塑料瓶，是一些未经严格的回收清洗消毒的废旧塑料所制成的原料所生产的塑料瓶。这些塑料瓶不论是从卫生还是从质量各个方面都很难达标。这些二次料之所以能够在市场上盛行，在于其极低的价格，比起新料，这些不达标的二次料甚至连一半的价格都不到。一些塑料瓶厂家为了能够降低成本而使用或者将其掺杂在新料中。这些塑料瓶如果流通的到食品、医i药等包装领域，直接接触到食品药品的话对人的危害更大。同时他也对使用新料生产塑料瓶的厂家来说形成了竞争的不公平，另外生产这些二次料往往也会形成恶劣的环境问题。
1、瓶体与盖的密封性、水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是液体塑料瓶的两个重要技术指标，它们对被包装的产品稳定性起着致关重要的影响。
2、液体塑料瓶产品质量标准。从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。
3、质量***体系。对供应商进行审计己成为采购液体塑料瓶***的重要环节。通过审计，可对生产厂的软、硬件设施，技术设备、质量综合水平作出全面正确评估。
