东阳市淑丽坊包装用品专业生产加工PET塑料瓶、喷雾瓶、广口瓶、化妆瓶、日化包装容器等产品;欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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选择塑料瓶的原则
1.任何塑料瓶首先必须符合***、无异味等要求,由于可供选用的主原料品种繁多,这就需要对原料的综合性能加以选用,一般片i剂选用高密度聚乙烯,聚丙i烯瓶,如需要透明度可选用聚酯瓶(PET瓶),如需要阻隔性能更高,且阻光、不透明,则选用棕色PET瓶,液体剂型药品一般选用聚丙i烯瓶或聚酯瓶作为主原料。目前国内的营养保建品和食品的包装瓶主要是用PET料或HPDE为做,瓶盖则用PP料。
2.塑料瓶产品质量标准。从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。
3.瓶体与盖的密封性、水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是塑料瓶的两个重要技术指标,它们对被包装的产品稳定性起着致关重要的影响。
4.质量***体系。对供应商进行审计己成为采购塑料瓶***的重要环节。通过审计,可对生产厂的软、硬件设施,技术设备、质量综合水平作出全面正确评估。
东阳市淑丽坊包装用品专业生产加工PET塑料瓶、喷雾瓶、广口瓶、化妆瓶、日化包装容器等产品,公司拥有完整、科学的质量管理体系;欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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塑料瓶吹塑模具造型及加工工艺浅谈
一、塑料瓶吹塑模具的造型
零件的CAD建模是将其用于加工的必要前提,对于待加工的零件,需要建立零件毛坯和零件实体两个实体。进入Catia的MechanicDesign的Part Design模块进行实体造型。建立72x70x200的长方体毛坯,接着采用回转切除特征切出塑料瓶回转表面φ60x120-φ24x10,继续建立零件毛坯72x70x200。
完成零件建模后,检查毛坯是否适合零件,pet瓶哪家便宜,把毛坯和零件插入相同的坐标系,***毛坯能完全重合。
二、塑料瓶吹塑模具的加工工艺规划
工艺分析及刀路形式,加工零件为一具有复杂型面的工件,圆柱圆锥及其连接倒圆面均有较大的切削量,故对加工过程分三道工序:
(1)粗铣,主要目的是切除大量材料;故应选用较大的切削进给量,由于切削过程中切削力较大应采用顺铣,pet瓶,刀路规划为分层向内螺旋(Inside Spiral)铣削加工如图3(a)所示。采用向内螺旋刀路,在切削时可以避免走空程,使得整个走刀路程***,减少加工辅助时间,同时也可***铣削加工始终为利于切削的顺铣方式。
(2)半精铣,主要目的是切除粗铣造成的凸台,为精加工做准备;粗铣过程中采用的分层向内螺旋铣削加工,由于球头铣刀自身半径,故不可避免将有一部分材料未被切削掉而产生凸起,本加工工序主要目的就是切除掉这些凸起,为此刀路规划为往复(Zig-Zag)铣削加工,往复方向为沿塑料瓶轴线方向,如图3(b)所示:采用往复刀路,在切削时可以避免走空程,减少加工辅助时间,同时可***铣削加工的质量。
(3)精铣,主要目的是铁削加工出所需要的型面,***达到要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量;精铣过程为达到粗糙度的要求,采取刀路交叉的原则选择精铣加工刀路,因半精铣刀路为沿塑料瓶轴线,故本道工序刀路选择沿塑料瓶径向,这样本工序的刀路与半精铣道路完全垂直,可达到***好去除表面凸点的效果。采用的刀路规划为沿径向的往复(Zig-Zag)铣削加工。
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PET透明罐的物理回收处理法相对简单,主要是将清洗干净的PET透明罐废料干燥和造粒。PET透明罐的物理处理法与分拣过程联系紧密。PET透明罐的物理回收法主要有两种:一是将废PET透明罐切碎成片,从PET中分出HDPE、铝、纸和粘合剂,PET碎片再经洗涤、干燥、造粒;二是先将废PET透明罐上非PET的瓶盖、座底、标签等杂质用机械方法分离,再经洗涤、破碎、造粒。再生PET中不得含有PVC杂质,否则会影响PET的色泽。当PVC混入量较少时可在传送带上用人工方法分离,即受扭力作用时PVC与PET透明罐在受力部分产生不同的不同的熔点,将破碎PET和PVC碎片通过装有加热器及温度控制的传送带,PVC被熔化后粘附在传送带上,这样可与PET分离开。饮料瓶上的标签可在瓶子破碎后用鼓风机和旋风分离机组合分离装置除去。也可釆用抽气塔分离装置分离,破碎的PET碎片垂直从分离塔顶部加入,碎片与上升气流形成逆流,利用PET与标签碎片比重差异,标签被抽去,PET从分离器底部出来,为了***标签分离效率,在生产中可釆用两套以上的分离装置。
PET碎片的洗涤是非常重要的。洗涤常釆用80-100℃热水来软化或溶解粘贴标签和底座的EVA粘接剂或其他类型粘接剂,为防止i脱落的粘接剂再粘附PET碎片,pet塑料瓶,需在水中加入添加剂,如堿、乳化剂或其它专用化学剂。清洗液一般由工厂根据废瓶来源和粘接特性来确定其配方组成和含量,清洗液可滤去杂质重新加热后循环使用,洗涤可在装有搅拌器的特别清选罐内进行,为***清洗的效果,洗涤可釆用二级洗涤工艺。PET碎片通常釆用离心脱水机使碎片含水量降至2%,再经带式或管式干燥机干燥,使水份含量降至0.5%。PET透明罐循环再造系统利用化学涂层消除技术,以烧堿为化学涂层消除剂,除去PET透明罐表面粘附的污染物,可实现任何种类的PET透明罐的循环再造。